ในด้านการใช้งานทางอุตสาหกรรม สายการผลิตเครื่องอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้เครื่องจักรทำงานได้ตามปกติ สายการผลิตประกอบด้วยเครื่องจักรสำคัญหลายเครื่อง รวมถึงเครื่องอัดอากาศ + ถังลม + ตัวกรอง Q-class + เครื่องทำลมเย็น + ตัวกรอง P-class + ตัวกรอง S-calss บทความนี้จะเจาะลึกฟังก์ชันโดยละเอียดและความสำคัญของเครื่องจักรแต่ละเครื่องในสายการผลิต
หน้าที่หลักของเครื่องอัดอากาศคือการอัดอากาศ ตัวอย่างเช่น เครื่องผลิตถุงเท้าของเราจำเป็นต้องใช้แรงดันอากาศอัดเพื่อรับรู้ถึงการทำงานของชิ้นส่วนทางกลของเครื่องจักร เครื่องอัดอากาศมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง:
คอมเพรสเซอร์ลูกสูบ:โครงสร้างที่เรียบง่าย อายุการใช้งานยาวนาน ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง และราคาต่ำ อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นและไส้กรองน้ำมันเป็นประจำ และค่าบำรุงรักษาสูง
เครื่องอัดอากาศความถี่ไฟฟ้า:โครงสร้างที่เรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถปรับความเร็วได้โดยอัตโนมัติ ใช้พลังงานมาก มีเสียงรบกวนมาก และจำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมเป็นประจำ
เครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปรแม่เหล็กถาวร:ประหยัดพลังงานสามารถประหยัดพลังงานได้ 45% และมีเสียงรบกวนต่ำ อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของมอเตอร์สูงเกินไปและง่ายต่อการล้างอำนาจแม่เหล็ก ซึ่งจะส่งผลต่อการใช้งานเครื่อง และการบำรุงรักษาจำเป็นต้องได้รับการดำเนินการอย่างมืออาชีพ
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดอากาศ ได้แก่ 2.2kw, 3kw, 4kw, 5.5kw, 7.5kw, 11kw, 15kw, 18.5kw, 22kw ฯลฯ เครื่องจักรถุงเท้าในจำนวนที่แตกต่างกันต้องใช้เครื่องอัดอากาศที่มีกำลังต่างกัน
2.ถังเก็บอากาศ
ถังเก็บอากาศเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กักเก็บก๊าซโดยเฉพาะและยังรักษาแรงดันของระบบอีกด้วย ด้วยการกักเก็บอากาศอัด ถังจะลดความถี่ในการเปิดและปิดเครื่องอัดอากาศ ซึ่งจะช่วยยืดอายุของคอมเพรสเซอร์และปรับปรุงประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์
ขนาดและความจุของถังถูกกำหนดตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน รวมถึงการไหลและความดันที่ต้องการ
3. เครื่องอบแห้งแบบทำความเย็น
เครื่องทำลมแห้งส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลดปริมาณความชื้นในอากาศอัด ทำงานโดยการทำให้อากาศอัดเย็นลงในช่วง 2 ถึง 10°C เพื่อขจัดความชื้น (ส่วนประกอบของไอน้ำ) ออกจากอากาศอัด อุปกรณ์นี้มีความสำคัญมากในการทำให้อากาศอัดแห้ง เนื่องจากความชื้นเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของความล้มเหลวในอุปกรณ์และระบบต่างๆ
4. เครื่องกรองอากาศ
ตัวกรองอากาศถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพของอากาศอัดโดยการขจัดสิ่งสกปรก เช่น ฝุ่น น้ำมัน และน้ำ โดยแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ ตามประสิทธิภาพการกรอง:
ตัวกรองเกรด Q (ตัวกรองล่วงหน้า): สิ่งเหล่านี้เป็นด่านแรกในการป้องกันในกระบวนการกรอง โดยกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่และสิ่งปนเปื้อนออกจากอากาศอัด ปกป้องส่วนประกอบปลายน้ำและยืดอายุการใช้งาน
ตัวกรองเกรด P (ตัวกรองอนุภาค): ตัวกรองเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดอนุภาคและฝุ่นขนาดเล็กที่อาจผ่านตัวกรองเกรด Q สิ่งเหล่านี้จำเป็นต่อการรับรองความสะอาดของอากาศอัดและปกป้องอุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อน
ตัวกรองเกรด S (ตัวกรองละเอียด): เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการกรองและได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดอนุภาคที่ละเอียดมากและละอองลอยมัน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดมีคุณภาพสูงสุดและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการมาตรฐานคุณภาพอากาศที่เข้มงวด
ตัวกรองแต่ละประเภทมีบทบาทเฉพาะในกระบวนการกรอง และการเลือกและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของระบบอัดอากาศ
5. การรวมส่วนประกอบ
อุปกรณ์ทั้งหมดเหล่านี้ (เครื่องอัดอากาศ ถังเก็บอากาศ เครื่องทำลมแห้ง และตัวกรอง) รวมกันเพื่อสร้างระบบอากาศอัดที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันในลักษณะต่อไปนี้:
การบีบอัด: เครื่องอัดอากาศใช้อากาศโดยรอบและบีบอัดให้มีความดันสูงขึ้น จากนั้นอากาศอัดจะถูกส่งไปยังถัง
การจัดเก็บ: ถังเก็บอากาศอัดและทำให้แรงดันคงที่
การอบแห้ง: อากาศอัดซึ่งอาจมีความชื้นจะไหลผ่านเครื่องทำลมแห้ง เครื่องอบผ้าจะขจัดความชื้นเพื่อป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การกัดกร่อนและการแข็งตัว
การกรอง: หลังจากการอบแห้ง อากาศอัดจะผ่านชุดตัวกรอง ตัวกรอง Q-class กำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ ตัวกรอง P-class จัดการกับอนุภาคขนาดเล็ก และตัวกรอง S-class ช่วยให้มั่นใจในการกำจัดอนุภาคที่ละเอียดมากและละอองลอยมัน ทำให้อากาศมีคุณภาพสูง
การประยุกต์ใช้: ขณะนี้อากาศอัดที่กรองและแห้งสามารถใช้งานได้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น เครื่องจักรสิ่งทอ (ปริมาณก๊าซขนาดใหญ่ แรงดันก๊าซต่ำ ความต้องการแรงดันคงที่ และสำลีจำนวนมาก) อุตสาหกรรมการแพทย์ (ต่อเนื่องยาวนาน การใช้ก๊าซ การไม่มีการหยุดทำงาน ปริมาณก๊าซขนาดใหญ่ และสภาพแวดล้อมก๊าซที่รุนแรง) อุตสาหกรรมซีเมนต์ (แรงดันก๊าซต่ำ ปริมาณก๊าซมาก และสภาพแวดล้อมก๊าซที่รุนแรง) และอุตสาหกรรมเซรามิก (ปริมาณก๊าซมาก สภาพแวดล้อมก๊าซที่รุนแรง และอื่นๆ อีกมากมาย ของฝุ่น)
ลูกค้าบางรายของเราตอนนี้มีถังอากาศสองถัง (ดังภาพด้านล่าง) ข้อดีของสิ่งนี้คือ: การแยกแบบแห้งและเปียก การกำจัดน้ำและสิ่งสกปรกภายในได้ดีขึ้น และความดันอากาศที่เสถียรยิ่งขึ้น
เครื่องอัดอากาศ 7.5kw --- 1.5m³ 1 ถังอากาศ
เครื่องอัดอากาศ 11/15kw --- 2.5m³ 1 ถังอากาศ
เครื่องอัดอากาศ 22kw --- 3.8m³ 1 ถังอากาศ
เครื่องอัดอากาศ 30/37kw --- 6.8m³ 2 ถังอากาศ
6. การบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพ
การบำรุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตอากาศอัดอย่างสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานและอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ มาตรการบำรุงรักษาที่สำคัญ ได้แก่ :
การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบส่วนประกอบแต่ละส่วนเป็นประจำเพื่อดูการสึกหรอ การรั่วไหล และปัญหาด้านประสิทธิภาพ เพื่อช่วยตรวจจับและแก้ไขปัญหาก่อนที่จะบานปลาย
การกระจายความร้อนของเครื่องอัดอากาศทันเวลา: หากอุณหภูมิของเครื่องอัดอากาศเกิน 90 ℃ หรือมีสัญญาณเตือนเนื่องจากอุณหภูมิสูง ให้เปิดฝาครอบของเครื่องอัดอากาศแล้วใช้พัดลมหรือเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศเพื่อกระจายความร้อน
การเปลี่ยนแผ่นกรอง: การเปลี่ยนแผ่นกรองตามคำแนะนำของผู้ผลิตทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดยังคงสะอาดและระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การเทน้ำออกจากถัง: การเทน้ำออกจากถังเป็นประจำช่วยขจัดการควบแน่นที่สะสม และป้องกันสนิมและการกัดกร่อน
การบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้ง: การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้งทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถขจัดความชื้นออกจากอากาศอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
7. สรุป
ในฐานะซัพพลายเออร์ที่สามารถให้บริการแบบครบวงจรสำหรับการผลิตถุงเท้า RAINBOWE ยังจัดหาอุปกรณ์สายการผลิตเครื่องอัดอากาศอีกด้วย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา และเราจะแนะนำสายการผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ
วอทส์แอพ: +86 138 5840 6776
อีเมล์: ophelia@sxrainbowe.com
เฟสบุ๊ค:https://www.facebook.com/sxrainbowe
ยูทูป:https://www.youtube.com/@RBsockmachine
